由 站长 2024-08-09
一、设备用途
用于集中动力动车组的齿轮箱油、压缩机油及其它关键部位的润滑作业，要求可满足整个班次的润滑加注作业需求。
二、适用环境
- 海拔：≤1000m
- 温度：-40℃~40℃
- 工作相对湿度：≤95％（40℃)
三、技术要求
- 由电动牵引车体、齿轮箱油加注、回收模块、压缩机油加注、回收模块、电气及 PLC 控制系统和其他油脂专用加注、回收软件组成。
- 载体由电动牵引车改造而成，作为整个系统的牵引驱动单元。并且可作为设备电源，作业过程中的电源、气源等均由加注车自身提供，适于各类工作环境。设备自带低电压保护装置，电量低设备不能工作时，牵引车仍能行驶一定距离。
- 由于作业现场检修作业空间紧凑，要求设备满足现场使用要求，可避开二层作业平台，顺利通过检修通道。配备大尺寸轮胎，可轻松跨越地面钢轨。
- 加注作业过程中，齿轮箱油采用电动方式取油及加注，并具有电动方式回收废油功能。
- 综合脂加注系统配有多套注油系统，独立工作，互不干扰，采用单线程控制方式，可有效的防止油品错加。
- 配备专用的加注系统软件，具有人员登录识别、智能加注、加注量监控与控制等，并且实时进行作业流程引导和语音提示，保证作业过程的规范和准确，加注完成后，系统可自动生成相应的加注记录单，数据可追溯保存。
- 系统功能完善，配备应急工作模式，在计算机或系统出现故障时设备仍能够工作，保证工作任务不耽搁。
- 采用进口卷管器及高压耐油管，可适应多位置加注，不受距离限制，采用手持式铝合金加注枪，自重轻，密封性能好，具有性能稳定、控制简单功能。同时加注枪为竖直放置，枪头防滴漏结构，防止滴油。
- 采用进口流量计，准确控制加注量，保证加注精准度，配备加注精度校核系统及相应的校核工具（量杯，电子称等），保证加注的精度和数据的真实性。
四、主要技术参数
- 加注介质：机车专用齿轮箱油、压缩机油及润滑脂（三种）
- 牵引车载重：≥2T
- 牵引车驾驶形式：站驾式
- 外形尺寸：≤2500X1200X1210mm（长 X 宽 X 高）
- 轮胎材质：橡胶充气轮胎
- 轮胎直径：≥250mm
- 工作压力：≥0.3Mpa
- 加注管路长度：≥6m
- 润滑油加注量：0-10L/min
- 润滑脂加注量：0-300g/min
- 润滑油计量误差：≤±0.5%（加注量参照 12000ml）
- 润滑油计量误差：≤±5%（加注量参照 85g）
- 电池容量：48V, 150ah
- 离地间隙：≥25cm
- 油箱：齿轮箱油箱各 100L，压缩机油箱各 50L
